
Máquina de corte láser de escritorio
GL-40-800WMáquina de corte láser GL-40 | Equipo industrial de corte láser
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El suministro de material se coordina a la perfección y la rotación de procesamiento es mayor.
Integre con líneas de producción inteligentes para desbloquear la eficiencia de fabricación.
Corte de precisión establece una base sólida para la calidad.
Manejar con facilidad, diversas tareas de fabricación de metal
Alimentación material eficiente, permitiendo la producción flexible de la chapa.
El suministro de material se coordina a la perfección y la rotación de procesamiento es mayor.
Integre con líneas de producción inteligentes para desbloquear la eficiencia de fabricación.01 /Descripción
Procesamiento de taller y uso de línea de producción con GL-3015 de corte láser
La GL-3015 de corte por láser es adecuada para fábricas, talleres de fabricación, celdas de producción y talleres de procesamiento personalizado. Admite el corte, la conformación, el marcado, el sellado, el transporte o el procesamiento repetibles con materiales y caudales definidos. Antes del despliegue, confirme el tipo de material, las dimensiones de trabajo, la capacidad, la precisión, la velocidad, el método de control, la potencia y las necesidades de extracción.
Combinado con la rotación, el mecanismo de trabajo permite excavar y colocar materiales en varias direcciones, reduce los ajustes frecuentes de la máquina y resulta adecuado para obras con espacio reducido.
02 / Especificaciones y piezas


Integra la exhibición, la parada de emergencia y los controles para el ajuste y la operación del parámetro.
Guías y protege los cables durante el movimiento repetido de la máquina.
Integra el cabezal de corte, el accionamiento y los componentes ópticos para el procesamiento láser.
Lleva el cabezal de corte a lo largo de las guías para posicionarlo en el área de trabajo.
Albergará los controles eléctricos y los sistemas auxiliares.
Los soportes dentados llevan material de lámina durante el corte por láser.
Soporta el sistema de movimiento, mesa y componentes de transmisión.
03 / Especificaciones, piezas y accesorios
Videos de exhibición
Hexágonos, engranajes y rejillas de nido de abeja cortadas en una sola pasada; bordes limpios sin rebabas, hoja plana, sin deformación-partes complejas hechas fáciles. vista previa y progreso de la ruta en vivo en pantalla; gráficos de importación y corte, coincidencia automática de parámetros: los principiantes lo ejecutan con un solo toque.
Videos de exhibición · 01:00Hexágonos, engranajes y rejillas de nido de abeja cortadas en una sola pasada; bordes limpios sin rebabas, hoja plana, sin deformación-partes complejas hechas fáciles. vista previa y progreso de la ruta en vivo en pantalla; gráficos de importación y corte, coincidencia automática de parámetros: los principiantes lo ejecutan con un solo toque.
Videos de operación · 00:55Corta acero inoxidable, acero al carbono y hojas de cobre: gabinetes, señalización, utensilios de cocina, trabajo de puertas/ventanas; carga una hoja completa de 3m × 1,5 m a la vez
Videos de servicio · 00:37Supervisión estricta del cargamento, almacenamiento obediente, forjando calidad marítima superior.
Videos de servicio · 00:08Desde la selección de materiales hasta el etiquetado de cumplimiento, proporcionando soluciones de embalaje personalizadas de extremo a extremo.
Registros reales in situ de nuestra fábrica, que ofrecen una visión práctica de nuestra capacidad de producción y preparación de entrega.
04/ Reseña del producto
Reseña del producto
Adquirimos el equipo de forma centralizada, probamos los datos y la máquina, y luego publicamos los modelos que superan nuestra evaluación. Obtienes un camino más corto desde "podría funcionar" hasta una cotización en la que tu equipo puede actuar.
1. Se utiliza comúnmente en fábricas, talleres de fabricación, células de producción y talleres de procesamiento personalizado, según el modelo seleccionado y las condiciones del sitio.
2. Ajuste el tipo de material, el tamaño de la pieza, la capacidad, la precisión, la velocidad, el método de control, la potencia y las necesidades de extracción a la carga de trabajo real y al entorno de operación.
3. Confirme el modelo, el área de trabajo, la potencia, las herramientas, el sistema de control y los accesorios opcionales, y luego verifique el tiempo de respuesta y cualquier requisito especial.
4. Prepare los equipos según su potencia nominal, asegure las distancias de seguridad operativa, la ventilación o la extracción de polvo, y capacite al operador; siga el manual para la operación, la inspección y el mantenimiento rutinario.