01 /Descripción

Bordes pre-fresados y acabados en talleres de paneles

Bordes preparados para la producción de muebles

Las imágenes sitúan la larga línea cerrada en cuatro contextos de carpintería: producción de paneles para gabinetes, fabricación de muebles de oficina, preparación de puertas y paneles de pared, y una zona de control de calidad de muebles. Los tableros de madera, las unidades de almacenamiento ensambladas y las puertas acabadas establecen los entornos de trabajo, mientras que las cubiertas elevadas, el carrete de cinta de cantos y el cuerpo de procesamiento continuo permanecen visibles. La configuración de la escena explica dónde encaja la línea y qué espacio debe considerarse a su alrededor.

Ventajas del producto

Combinado con la rotación, el mecanismo de trabajo permite excavar y colocar materiales en varias direcciones, reduce los ajustes frecuentes de la máquina y resulta adecuado para obras con espacio reducido.

02 / Especificaciones y piezas

Especificaciones y descomposición estructural

Diagrama de estructura del producto

Máquina enchapadora de cantos
Peso bruto de la máquina completa: 1300 kgEspesor de placa aplicable: Estándar: 12-60 mm Pre-fresado: 10-38 mmPotencia: 12,5 kW
Peso bruto de la máquina completa
1300 kg
Espesor de placa aplicable
Estándar: 12-60 mm Pre-fresado: 10-38 mm
Potencia
12,5 kW
Tipo de sistema de alimentación
Alimentación manual, Enchapado automático de cantos
Velocidad de enchapado de cantos
20 m/min
Capacidad del depósito
4000 ml

Información general

Diagrama de estructura del producto
  1. 1. Conjunto de barra de presión

    La estructura de la barra de presión superior proporciona una fuerza de prensado estable del material y garantiza un canteador preciso durante la operación.

  2. 2. Sistema de cilindro neumático

    Los cilindros de aire controlan el movimiento de los componentes de prensado, proporcionando un ajuste suave y una fuerza de sujeción fiable.

  3. 3. Bastidor principal de la máquina

    El cuerpo de la máquina de alta resistencia soporta todas las unidades de procesamiento y garantiza un funcionamiento estable con alta resistencia estructural.

  4. 4. Unidad de pre-fresado

    El mecanismo de pre-fresado prepara los bordes del panel antes del enchapado de cantos, mejorando la calidad de adhesión y el acabado superficial.

  5. 5. Unidad de aplicación de pegamento

    El conjunto del depósito de cola aplica el adhesivo uniformemente a los bordes del panel, garantizando un rendimiento de unión de cantos fuerte y duradero.

  6. 6. Unidad de enchapado de cantos

    El módulo principal de enchapado de cantos guía y presiona los materiales de borde sobre los paneles para un procesamiento preciso y consistente.

  7. 7. Unidad de recorte y pulido

    El sistema de recorte y pulido elimina el exceso de material del borde y crea una superficie acabada lisa.

Instrucciones generales

Explicación simplificada

03 / Especificaciones, piezas y accesorios

Imágenes e inspección del producto

Vídeo del producto

Videos de operación · 01:16

Videos de operación

Demostración de funcionamiento ERS18

Encoladora de cantos ERS18 en funcionamiento in situ, movimiento suave, sellado de cantos firme y estético

Demostración de funcionamiento ERS18

Videos de operación · 01:16Encoladora de cantos ERS18 en funcionamiento in situ, movimiento suave, sellado de cantos firme y estético

Carga del producto

Videos de servicio · 00:15Carga y refuerzo del contenedor de la encoladora de cantos ERS18, sujeción firme para el envío marítimo internacional

Embalaje del producto

Videos de servicio · 00:32Encoladora de cantos ERS18 embalada en caja de madera maciza, reforzada, resistente a impactos y humedad

Imágenes reales de fábrica

Registros reales in situ de nuestra fábrica, que ofrecen una visión práctica de nuestra capacidad de producción y preparación de entrega.

Stock embalado, listo para despacho

Las máquinas de carpintería se encuentran en cajas de madera ordenadas con protección de film estirable, con manipulación de materiales organizada — stock de despacho claro, totalmente preparado para el envío.

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04/ Reseña del producto

Inspección del producto

Reseña del producto

Adquirimos centralmente los equipos, probamos los datos y la máquina, y luego publicamos los modelos que superan nuestra revisión. Usted obtiene un camino más corto desde «podría funcionar» hasta una cotización sobre la que su equipo pueda actuar.

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Inspección del producto

Detalles de componentes principales

Preguntas frecuentes (FAQ)

¿Qué prepara el pre-fresado?

El pre-fresado se enumera como la primera etapa de preparación de bordes antes del encolado; confirme el estado del panel y la secuencia de proceso compatible para el trabajo planificado.

¿Qué rango de cantos se indica?

La hoja indica un ancho de borde de 0,4-2 mm y un rango de espesor de borde de 12-60 mm; verifique el material de borde seleccionado antes de realizar el pedido.

¿Qué etapas de acabado se muestran?

El proceso visible incluye pre-fresado, encolado, recorte de extremos, desbaste, acabado fino, raspado y pulido.

¿Qué tan rápido es el alimentador de paneles?

La velocidad de alimentación indicada es de 20 m/min. Confirme el flujo de material esperado y el equipo aguas arriba o abajo correspondiente.

¿Qué deben confirmar los compradores?

Confirme las dimensiones de 4900/925/1560 mm, el peso neto de 1500 kg, la potencia total de 12,5 kW y la presión de trabajo de 0,7 MPa con la hoja actual.