
Asztali lézervágó gép
GL-40-800WLézervágó gép GL-40 | Ipari lézervágó berendezés
Részletek megtekintése→
Az anyagellátás zökkenőmentesen koordinált, és a feldolgozási forgalom nagyobb.
Integrálja az intelligens gyártósorokkal a gyártás hatékonyságának kiaknázása érdekében.
A precíz vágás megalapozza a minőséget.
Óvatosan kezelje, különböző fémipari gyártási feladatok
Hatékony anyagellátás, amely lehetővé teszi a rugalmas lemezgyártást.
Az anyagellátás zökkenőmentesen koordinált, és a feldolgozási forgalom nagyobb.
Integrálja az intelligens gyártósorokkal a gyártás hatékonyságának kiaknázása érdekében.01 /Leírás
Műhelyi feldolgozás és gyártósori alkalmazás lézervágóval GL-3015
A GL-3015 lézervágó gép gyárak, szerelőműhelyek, termelőcellák és egyedi megmunkálást végző műhelyek számára ideális. Támogatja az ismételhető vágást, formázást, jelölést, tömítést, szállítást vagy feldolgozást meghatározott anyagokkal és áteresztőképességgel. Közlés előtt erősítse meg az anyagtípust, a munkadarab méretét, a kapacitást, a pontosságot, a sebességet, a vezérlési módot, valamint az energia- és elszívásigényt.
A forgatással kombinált munkaszerkezet többirányú ásást és anyagelhelyezést tesz lehetővé, csökkenti a gép gyakori átállítását, és szűk munkaterületeken is jól használható.
02 / Műszaki adatok és alkatrészek


Beépíti a kijelzőt, a vészleállító gombot és a paraméterbeállításokhoz és működtetéshez szükséges vezérlőket.
Vezeti és védi a kábeleket a gép ismétlődő mozgása során.
Beépíti a lézeres megmunkáláshoz szükséges vágófejet, meghajtást és optikai alkatrészeket.
A vágófejet a vezetők mentén húzza végig, hogy az a munkaterületen belül megfelelő helyre kerüljön.
Tartalmazza az elektromos vezérlőrendszereket és a segédrendszereket.
Fűrészfogas tartók támogatják a lemezanyagot lézervágás során.
Támogatja a mozgási rendszert, az asztalt és az áttételek alkatrészeit.
03 / Műszaki adatok, alkatrészek és tartozékok
Videós bemutató
Hatszögek, fogaskerekek és méhsejt-szerkezetű rácsok egyetlen munkamenetben; tiszta, bérmentes élek, lapos lemez, deformációmentesség – a komplex alkatrészek elkészítése egyszerűvé válik. Képernyőn megjelenő élő útvonal-előnézet és folyamatkövetés; grafikák importálása és vágás, automatikus paraméter-beállítás – kezdők is egyetlen érintéssel tudják kezelni.
Videós bemutató · 01:00Hatszögek, fogaskerekek és méhsejt-szerkezetű rácsok egyetlen munkamenetben; tiszta, bérmentes élek, lapos lemez, deformációmentesség – a komplex alkatrészek elkészítése egyszerűvé válik. Képernyőn megjelenő élő útvonal-előnézet és folyamatkövetés; grafikák importálása és vágás, automatikus paraméter-beállítás – kezdők is egyetlen érintéssel tudják kezelni.
Üzemeltetési videók · 00:55Vág rozsdamentes, szénacélt és rézlemezeket – szekrények, jelzések, konyhai edények, ajtó- és ablakkeretek; egyszerre egy teljes 3m × 1,5 m-es lemezt rak fel.
Karbantartási videók · 00:37Szigorú rakodásfelügyelet, szabálykövető rögzítés, kiváló tengeri minőség.
Karbantartási videók · 00:08Az alapanyag-választástól a megfelelőségi jelölésig, teljeskörű, egyedi csomagolási megoldásokat nyújtunk.
Valós helyszíni felvételek gyárunkból, amelyek bemutatják termelési kapacitásunkat és szállítási felkészültségünket.
04/ Termékértékelés
Termékértékelés
Központilag vásároljuk meg a berendezéseket, teszteljük az adatokat és a gépet, majd közzétesszük azokat a modelleket, amelyek átmentek a vizsgálatunkon. Rövidebb úton jutsz el a „működhet” állapottól addig, hogy árajánlatot készíts, amelyen csapatod tud dolgozni.
1. Gyakran alkalmazzák gyárakban, szerelőműhelyekben, termelő cellákban és egyedi megmunkáló műhelyekben, azonban ez a kiválasztott modelltől és a helyszíni feltételektől függ.
2. Az anyag típusát, a munkadarab méretét, a kapacitást, a pontosságot, a sebességet, az irányítási módot, az energiaellátást és az elszívásra vonatkozó követelményeket igazítsa a tényleges munkaterheléshez és a működési környezethez.
3. Határozza meg a modellt, a munkaterületet, a teljesítményt, az eszközöket, a vezérlőrendszert és az opcionális rögzítőeszközöket, majd ellenőrizze a válaszidőt és az egyéb speciális követelményeket.
4. Készítsük elő a megfelelő áramellátást, biztonságos működési távolságot, szellőzést vagy porelvezetést, valamint az üzemeltetők képzését; kövessük az üzemeltetésre, ellenőrzésre és rendszeres karbantartásra vonatkozó használati útmutatót.